Contexte

aujourd'hui, de nombreux produits sont fabriqués dans un environnement de salle blanche, tels que l'alimentation, la médecine, les vaccins, les puces semi-conductrices, et plus encore. ces environnements doivent être régulièrement entretenus pour maintenir le rendement et l'intégrité du produit final. et répondent aux exigences de qualité du produit lui-même.

une activité clé dans l'entretien des salles blanches est l'essuyage des surfaces environnementales, des surfaces des équipements, et, dans certains cas, du produit final lui-même, qui nécessite l'utilisation de produits spécifiques aux salles blanches chambre propre lingettes . bien que les lingettes sans poussière soient un produit de nettoyage courant dans les salles blanches, comment choisir un chiffon adapté et quels facteurs doivent être pris en compte lorsque le choix n'est pas une décision simple. le processus de sélection est en fait une solution professionnelle .

et de nombreuses entreprises constatent que négliger le travail de nettoyage/essuyage entraîne de nombreuses retouches, dépenser de l'argent inutilement pour rechercher la source de contamination, et finalement produire un produit défectueux. donc, selon l'industrie et l'environnement de production réel de l'entreprise, choisir le plan de nettoyage et la technologie de nettoyage appropriés est d'un grand avantage pour la production.

comment choisir un essuie-glace approprié pour salle blanche

les responsables du choix des lingettes font constamment un compromis entre le coût et l'efficacité. hattori fournit des conseils utiles pour évaluer les niveaux de contamination dans les équipements de production de semi-conducteurs. si les bâtiments, les salles blanches, les équipements et les salles de traitement sont considérés comme des cercles concentriques de diamètre du plus grand au plus petit autour de l'œil de boeuf's - la plaquette - alors de plus en plus d'efforts doivent être déployés pour s'approcher de l'œil de boeuf's afin de réduire les niveaux de pollution. cela signifie qu'il est nécessaire utiliser les consommables les plus propres sur la ligne de production.

le papier filé à base de polyester et de cellulose de bois peut être un matériau très approprié pour le nettoyage des vestiaires, mais pour les zones critiques telles que les zones de production critiques intérieures des lignes de production de semi-conducteurs ou les zones de remplissage aseptique des usines pharmaceutiques en termes de nettoyage, cela entraînera une plus grande pollution. dans ces zones, bordées au laser ou aux ultrasons, et tricotées lavées tissus en polyesterm peut être le meilleur choix pour les opérations de nettoyage.

particules d'essuie-glace en polyester agrandies 5000 fois

cooper suggère que les 4cs—propreté, performance, compatibilité chimique, et coût—sont des critères de sélection clés pour choisir un désinfectant imprégné de lingettes pour nettoyer les surfaces dans les industries pharmaceutiques et biomédicales. sans surprise, le polyester tricoté semble être le tissu le plus adapté à ces applications.

cooper a souligné que si les produits de nettoyage à usage unique utilisés dans le contrôle de la pollution entraînent une perte de rendement supplémentaire de 0.1 % par rapport au meilleur choix,, cela signifie qu'un milliard de lignes de production de semi-conducteurs perdront un million en valeur.

un fabricant de disques durs utilise des lingettes en polyester tricotées non lavées pour économiser sur les coûts des lingettes. en conséquence, la contamination par les lingettes non lavées a forcé l'arrêt de toute la chaîne de production et des opérations de nettoyage coûteuses effectuées avec des lingettes appropriées.

lors du choix de la lingette à utiliser,, il doit être clair quelles propriétés sont les plus importantes et quelles propriétés peuvent être ignorées. dans howard siegerman, ph.d., il convient d'accorder plus d'attention à la nature de la contamination que l'effet du nettoyage, comme le dit la norme médicale généralement acceptée : "d'abord, ne pas causer de dommages."

cooper décrit une procédure de prise de décision à objectifs multiples pour faciliter le processus de sélection. de même, atterbury et al. et cooper décrivent une méthode pour sélectionner certaines valeurs d'attributs pour les tissus de polyester tricotés lavés à bande de chant, comme référence valeurs d'attribut.

la méthode considère dix critères différents :

particules libérables, fibres, résistance à l'abrasion, teneur en résidus non volatils dans l'eau et l'isopropanol, chlorure de sodium et de potassium libérables, absorption d'eau, taux d'absorption d'eau.

ils ont testé dix échantillons de cinq lingettes différentes et ont calculé la moyenne de chaque test pour chaque type de lingette. la moyenne la plus basse pour chaque test est déterminée comme valeur de référence, et toutes les moyennes sont divisées en fonction de cette moyenne la plus basse.

de cette manière, à travers une série de tests, une comparaison graphique et visuelle de différents types de lingettes peut être faite.